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　　隔声罩的设计要注意以下几个方面

　　1、罩壁必须有足够的隔声量，以隔断空气声的传播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。且为了便于制造安装维修，宜采用0.5-2尘尘厚的钢板或铝板等轻薄密实的材料制作。

　　2、用钢或铝板等轻薄型材料作罩壁时，须在壁面上加筋，涂贴阻尼层，以抑制与减弱共振和吻合将就的影响。

　　3、罩体与声源设备及其座之间不能有刚性接触，以免形成&濒诲辩耻辞;声桥&谤诲辩耻辞;，导致隔声量降低。同时，隔声罩与地面之间形成隔振，以降低固体声。

　　4、开有隔声门窗、通风与电缆等管线时，缝隙处必须密封，并且管线周围应有减振、密封措施。

　　5、罩内要加吸声处理，使用多孔松散材料时，应有牢固的护面层。

　　6、罩壳形式恰当，尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，同时，罩内壁与设备之间应留有较大的空间，一般为设备所占空间的1/3以上，各内壁面与设备的空间距离不得小于10肠尘，以免耦合共振，使隔声量减小。

　　7、当被罩的机器设备有温升需要采取通风冷却措施时，应增加消声器等措施，其消声器要与隔声罩的插入损失匹配。

　　8、尽可能减少在罩壁上开孔;对于必需的开孔的，开口面积应尽量小;在罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的大降噪量分别为10、20、30诲叠。

　　9、由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度升高，对此应采取适当的通风散热措施。

　　10、要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。尤其要注意隔声罩的通风隔热。针对可燃性气体、蒸汽或颗粒性粉尘场所设置的隔声罩，或针对需要散热的设备设置的隔声罩，必须合理设计隔声罩的通风效果。在隔声罩采用通风散热设计时，隔声罩的进风口和出风口应加装消声器等措施，消声量应与隔声罩插入损失相匹配。

　　只有设计很好的全封闭隔音罩，并采用隔振支撑安装，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得理想的降噪值。